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          2. 提升搪玻璃反應釜質量的幾點看法

            點擊次數:   更新時間:18/10/12 17:35:10     來源:www.yingriah.com關閉分    享:
              前國內化工搪玻璃反應釜在使用過程中發生的腐蝕損壞,有相當部分是由于在焊縫表面上瓷釉層不同程度的鱗爆脫瓷引起的。
              搪玻璃反應釜內殼體與底釉層之間呈現相互滲透密著良好的瓷釉-金屬結合區金相組織。
              為防止和減少焊縫瓷釉層密集狀氣泡的產生,建議搪玻璃反應釜采用多層焊或最后蓋面時用手工電弧焊焊接工藝并應控制焊接電流、電壓,勿使過高以改善與底釉相接觸的焊縫組織,防止晶粒粗大而氫爆。該罐采用的是自動焊焊接工藝,相對而盲后者柱狀晶組織要比前者大得多,則作為氫的供應線可能性就大些。

              另外,底釉的燒成是搪燒工藝的基礎。坯胎的金屬表面與瓷釉間的結合,取決于瓷釉熔融物能否較好浸潤金屬,從而決定了瓷釉層的密著力。筆者希望在環縫與底釉層間形成如浸潤金屬表面密著良好的金相組織。為此金屬上氧化鐵應能充分溶解于簪釉熔融物中,并能在鐵坯上產生氧化薄膜,且在較短時間內牢固的結合方可實現。

              搪玻璃反應釜所用鋼板材料介紹
              由于鋼材的品質直接影響到搪玻璃的質量,并影響到搪瓷反應釜設備的使用壽命,所以鋼材的選擇至關重要。選擇鋼材要同時考慮以下兩個方面:
              1、搪玻璃反應釜搪瓷設備用鋼材的強度韌性水平是否能到達設計要求,由于制造搪瓷反應釜等搪瓷設備要經過930℃左右的反復燒制,所以選材時應考慮鋼材經多次搪燒過程所需要的強度與剛度。
              2、搪玻璃反應釜搪瓷設備用鋼材的工藝性、焊接性、可搪性應符合要求:①工藝性(成型性):搪玻璃反應釜設備使用鋼板制作封頭和筒身,如果封頭是冷旋壓成型,則應該選擇常溫下塑性指標好的材料;而通過熱沖工藝制作封頭時所考慮的就應該是鋼材的熱加工性能。②焊接性:焊接性主要與鋼材的成分有關,應該注意選擇易于偏聚的元素(如P、S、Cu等)含量低的鋼材,以防止焊縫質量下降。③可搪性:搪玻璃性能至關重要。這些性能包括密著性、耐氣孔性、抗鱗爆性等。搪玻璃性能好的鋼材,易于和玻璃釉浸潤燒結,發沸程度低而不易產生氣孔,同時能夠抑制鱗爆缺陷的發生。
            小編:Qian
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